在焊锡过程中我们常会遇到虚焊的问题，那么虚焊是什么造成的呢？下面格润小编为解释这其中的原因和解决方法。

虚焊的定义及产生的原因：

     虚焊就是常说的冷焊（cold solder）,表面看起来焊接良好，而实际内部并没有通，或者处于可能通也可能不通的中间不稳定状态。有些是因为焊接不良或少锡造成元件脚和焊垫没有导通。其他还有因为元件脚、焊垫氧化或有杂质造成，肉眼的确不容易看出。虚焊是常见的一种线路故障

造成虚焊的原因有两种：

     一种是在生产过程中的，因生产工艺不当引起的，时通时不通的不稳定状态； 

另外一种是电器经过长期使用，一些发热较严重的零件，其焊脚处的焊点极容易出现老化剥离现象所引起的。

虚焊：一般是在焊接点有氧化或有杂质和焊接温度不佳、方法不当造成的，实质是焊锡与管脚之间存在隔离层。它们没有完全接触在一起.肉眼一般无法看出其状态. 但是其电气特性并没有导通或导通不良，影响电路特性。

  对元件一定要防潮储藏，对直插电器可轻微打磨下。在焊接时，可以用焊锡膏和助焊剂，最好用回流焊接机。手工焊要技术好，只要第一次焊接的好，一般不会出现 虚焊，电器经过长期使用，一些发热较严重的零件，其焊脚处的焊点极容易出现老化剥离现象所引起虚焊。

解决虚焊的方法

1）根据出现的故障现象判断大致的故障范围。

2）外观观察，重点为较大的元件和发热量大的元件。

3）放大镜观察。

4）扳动电路板。

5）用手摇动可疑元件，同时观察其引脚焊点有否出现松动。虚焊头大

为什么出现虚焊？

该如何避免虚焊？

  虚焊是最常见的一种缺陷。有时在焊接以后看上去似乎将焊盘与引脚焊在一起，但实际上没有达到融为一体的程度，结合面的强度很低，焊缝在生产线上要经过各种复杂的工艺过程，特别是要经过高温的炉区和高张力的拉矫区，所以虚焊的焊缝在生产线上极易造成断裂事故，给生产线正常运行带来很大的影响。

  虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低，熔核尺寸太小甚至未达到熔化的程度，只是达到了塑性状态，经过碾压作用以后勉强结合在一起，所以看上去焊好了，实际上未能完全融合。

以上是格润小编为大家分享的虚焊问题，希望对大家的焊锡技能上有所帮助。如果喜欢小编的分享可以关注下哦，不定期分享关于焊锡、烙铁头、焊台等相关知识。

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