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在焊锡过程中我们常会遇到虚焊的问题,那么虚焊是什么造成的呢?下面格润小编为解释这其中的原因和解决方法。
虚焊的定义及产生的原因:
虚焊就是常说的冷焊(cold solder),表面看起来焊接良好,而实际内部并没有通,或者处于可能通也可能不通的中间不稳定状态。有些是因为焊接不良或少锡造成元件脚和焊垫没有导通。其他还有因为元件脚、焊垫氧化或有杂质造成,肉眼的确不容易看出。虚焊是常见的一种线路故障
造成虚焊的原因有两种:
一种是在生产过程中的,因生产工艺不当引起的,时通时不通的不稳定状态;
另外一种是电器经过长期使用,一些发热较严重的零件,其焊脚处的焊点极容易出现老化剥离现象所引起的。
虚焊:一般是在焊接点有氧化或有杂质和焊接温度不佳、方法不当造成的,实质是焊锡与管脚之间存在隔离层。它们没有完全接触在一起.肉眼一般无法看出其状态. 但是其电气特性并没有导通或导通不良,影响电路特性。
对元件一定要防潮储藏,对直插电器可轻微打磨下。在焊接时,可以用焊锡膏和助焊剂,最好用回流焊接机。手工焊要技术好,只要第一次焊接的好,一般不会出现 虚焊,电器经过长期使用,一些发热较严重的零件,其焊脚处的焊点极容易出现老化剥离现象所引起虚焊。
解决虚焊的方法
1)根据出现的故障现象判断大致的故障范围。
2)外观观察,重点为较大的元件和发热量大的元件。
3)放大镜观察。
4)扳动电路板。
5)用手摇动可疑元件,同时观察其引脚焊点有否出现松动。虚焊头大
为什么出现虚焊?
该如何避免虚焊?
虚焊是最常见的一种缺陷。有时在焊接以后看上去似乎将焊盘与引脚焊在一起,但实际上没有达到融为一体的程度,结合面的强度很低,焊缝在生产线上要经过各种复杂的工艺过程,特别是要经过高温的炉区和高张力的拉矫区,所以虚焊的焊缝在生产线上极易造成断裂事故,给生产线正常运行带来很大的影响。
虚焊的实质就是焊接时焊缝结合面的温度太低,熔核尺寸太小甚至未达到熔化的程度,只是达到了塑性状态,经过碾压作用以后勉强结合在一起,所以看上去焊好了,实际上未能完全融合。
以上是格润小编为大家分享的虚焊问题,希望对大家的焊锡技能上有所帮助。如果喜欢小编的分享可以关注下哦,不定期分享关于焊锡、烙铁头、焊台等相关知识。
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